Вакуумна машина для виготовлення дзеркал із скла

Машина серії Pvd є безпечною, екологічно чистою, стабільною в процесі, насиченою кольоровою плівкою, рівномірним кольором, стійкою до стирання, корозії, високих температур, хорошою адгезією та не легко вицвітає.

Він може покривати титанову золоту плівку TiN; Плівки серії TiC, CrC gun black, black, grey; ZrN цирконій-золото, шампанське золото, кольорова плівка з латуні; TiCN рожеве золото, рожево-червоний, бордовий, коричневий кольоровий шар; TiO сапфірові плівки серії синіх, зелених, рожевих, кольорів веселки тощо.

Він широко використовується в листах з нержавіючої сталі, трубах з нержавіючої сталі (до 6 м), стелажах з нержавіючої сталі, ЛОГОТИПАХ з нержавіючої сталі, замках, ручках, обладнанні для ванної кімнати, посуді з нержавіючої сталі та пластикових деталях, кераміці та інших процесах покриття поверхні.

Інноваційний підхід до іонного покриття на машині для вакуумного нанесення покриття на скляні дзеркала

Коли ми створюємо продукцію, кожен виробник повинен продовжувати впроваджувати інновації, щоб бути кращими. Звичайно, те саме стосується машин для вакуумного покриття.

Інноваційний метод багатодугового іонного покриття, так зване багатодугове іонне покриття, полягає в розміщенні матеріалу, який потрібно нанести, та підкладки, на яку потрібно нанести покриття, у кімнаті, а багатодугове іонне покриття використовує певний метод для нагрівання матеріал, який буде покрито, змусити його випаровуватися або сублімувати, і летіти розпиленням на покритий матеріал. Процес конденсації та утворення плівки на поверхні покритої підкладки.

Метод багатодугового іонного покриття має багато переваг у формуванні плівки в умовах, які можуть зменшити зіткнення між атомами та молекулами випаровуваного матеріалу в процесі польоту до підкладки та зменшити хімічну реакцію між активними молекулами в газ і вихідний матеріал випаровування (наприклад, окислення тощо), а також зменшити кількість молекул газу, які потрапляють у плівку, щоб стати домішками під час процесу формування плівки, тим самим покращуючи щільність, чистоту, швидкість осадження та адгезію шару плівки до підкладки . Багатодуговий процес іонного покриття не тільки дозволяє уникнути недоліків традиційної обробки поверхні, але також має кращі технічні показники, ніж традиційні процеси, і широко використовується в обладнанні, машинах, хімічних речовинах, прес-формах, електроніці, приладах та інших галузях. Які технологічні інновації має каталітична рідина порівняно з традиційним процесом очищення?

1. Багатодугове іонне покриття не потребує електроенергії, що знижує вартість. Вартість становить лише половину вартості нікелю з багаторазовим іонним покриттям, одну третину вартості хрому з багаторазовим іонним покриттям і одну чверть вартості нержавіючої сталі, яку можна повторно використовувати. Значно зменшені витрати.

2. Багатодугове іонне покриття легко використовувати, а процес простий. Металева основа занурюється в змішану рідину і виконується «одноразово». Його потрібно переробити без будь-якої обробки.

Інноваційна машина для вакуумного покриття — це крок, який повинен зробити кожен виробник. Щоб виробник краще розвивався, необхідні інновації. Я сподіваюся, що кожен виробник повинен звернути увагу.

застосування

Наша компанія

Популярні Мітки: Машина для виготовлення вакуумного покриття скляного листа, Китай, постачальники, виробники, фабрика, індивідуальні, купити, ціна, котирування