Машина для нанесення вакуумного покриття на скло
Машина для вакуумного нанесення покриття на скло – це фінішний процес, під час якого метал наноситься на поверхню вхідного виробу методом PVD. Покриття відбувається в спеціальних вакуумних системах і є не тільки економічно ефективним, але, перш за все, дуже безпечним для навколишнього середовища.
Чому обирають нас?
Надійна якість продукції
Усі деталі машини LKBT ми використовуємо лише матеріал 304 ss для забезпечення тривалого та стабільного вакууму, і ми наполягаємо на тому, що всі деталі виготовлені власноруч, щоб забезпечити якість виробництва.
Широкий асортимент продукції
Ми маємо машину для нанесення покриття чорного кольору mf, машину для нанесення покриття з нержавіючої сталі великого розміру, машину для металізації пластику, машину для нанесення покриття на твердість інструментів, машину для нанесення покриття на скляний посуд і кераміку, машину можна спеціально налаштувати відповідно до детальних вимог клієнта.
Професійне виробниче обладнання
Ми маємо всю необхідну виробничу лінію та наполягаємо на тому, щоб необхідні деталі машин не закуповувалися сторонніми підприємствами, різання та паяння, а також полірування нержавіючої частини, все самостійно, щоб уникнути будь-яких витоків під час виробництва вакуумної машини.
Широкий ринок збуту
Ми експортували в багато країн: Польщу, Італію, Бангладеш, Таїланд, Пакистан, Іран, Корею, Узбекистан, Індонезію, Росію, Алжир, Канаду, Іспанію тощо.
Визначення машини для нанесення вакуумного покриття на скло
Машина для вакуумного нанесення покриття на скло – це фінішний процес, під час якого метал наноситься на поверхню вхідного виробу методом PVD. Покриття відбувається в спеціальних вакуумних системах і є не тільки економічно ефективним, але, перш за все, дуже безпечним для навколишнього середовища. Найчастіше вибирають алюміній, а також можуть використовуватися інші чисті метали, такі як хром, титан, срібло, золото та інші. При цьому змінюється загальна довговічність кінцевого виробу, його функціональні характеристики та набуває привабливий зовнішній вигляд.
Нова модель скляних браслетів LKBT із золотистим покриттям Pvd
Машина, яку ми розробили для скляних браслетів, має горизонтальний тип, ми застосовуємо систему високого бомбардування всередині машини, щоб отримати хорошу адгезію шару покриття, для поверхні скляних браслетів наноситься декоративне кольорове покриття, як-от райдужний PVD колір, золотий PVD колір, синій PVD колір, срібний PVD колір.
Машина для нанесення вакуумного PVD золота / хрому / нікелю / стружки / цинку / титану / алюмінію широко використовується в побутовій техніці, годинниках, лампах, ремеслах, світлих іграшках, зовнішньому покритті клавіатури телефону та приладдях, пластмасі, склі, кераміці, плитці та інших декоративних плівка та функціональна плівка.
Машина для напилення кольорової плівки Shell Metallizing
Система напилення покриття BT — це багатофункціональне обладнання для напилення покриття для нанесення кольорового та противідблиску на панелі мобільних телефонів і автомобілів. Це обладнання має одну дверну структуру з кількома позиціями цілей всередині.
Скляна магнетронна машина для вакуумного напилення
У нас є власна виробнича лінія з професійними техніками. Таким чином, ми можемо запропонувати конкурентоспроможну ціну та хорошу машину для покриття PVD напряму.
Машина для нанесення вакуумного покриття на скло
PVD - це абревіатура від фізичного осадження з парової фази. PVD - це технологія осадження матеріалу методом випаровування у вакуумному стані.
Машина для нанесення вакуумного покриття на скло
Обладнання для нанесення покриттів PVD є явищем фізичного осадження. Таким чином, аргон вводять під вакуумом, аргоновий фундамент є цільовими матеріалами, а цільові матеріали поділяються на молекули, адсорбовані провідними матеріалами, щоб утворити однорідний і гладкий поверхневий шар.
Машина для вакуумного нанесення сріблястого кольорового скла
Технологія PVD пропонує чудові можливості як у декоративних, так і у функціональних сферах застосування. Процеси PVD із дуговим випаровуванням і розпиленням різних матеріалів призводять до ідеальних поверхонь не лише з блискучою якістю кольорів, але й чудовими механічними властивостями.
Машина для нанесення алюмінієвого покриття з вакуумним випаровуванням
Багатодугові покриття іонами та напиленням можна наносити в широкому діапазоні кольорів. Діапазон кольорів можна ще більше посилити, вводячи реактивні гази в камеру під час процесу осадження.
Машина для нанесення пластикового алюмінієвого покриття
Багатодугові іонні покриття можна наносити в широкому діапазоні кольорів. Діапазон кольорів можна додатково розширити, вводячи реактивні гази в камеру під час процесу осадження.
Висока ефективність передачі, яку пропонує ця технологія, має більш конкретні переваги відповідно до мети. Наприклад, на панелі із закругленими краями можна наносити покриття за допомогою машини для нанесення вакуумного покриття на скло, як на поверхню, так і на край. Крім того, процес шліфування може бути повністю інтегрований у машину для нанесення покриття на кромку або лінію в цілому.
Ми запровадили вакуумне покриття як техніку нанесення, оскільки воно забезпечує значну кількість переваг:
●Стійкість процесу.
●Підвищення ефективності виробництва.
●Ідеально відповідна поверхня та край.
●Потрібна менша кількість етапів нанесення покриття.
Процеси вакуумного нанесення покриттів складаються з джерела пари (атомної або молекулярної) матеріалу, що наноситься, транспортування пари до поверхні, на яку наноситься покриття, і конденсації на поверхні для утворення тонкої плівки або покриття з бажаними властивостями. У разі реактивного осадження важлива наявність реактивного газу на поверхні зростаючої плівки та «активація реактивного газу».
Як правило, всі необхідні інгредієнти для різних процесів вакуумного нанесення покриттів були присутні задовго до того, як цей процес був використаний у виробництві. У деяких випадках, як-от виробництво циліндричних фонографічних платівок Едісона «Gold Moulded» (1902- -1912), процес нанесення покриття у вакуумі («електричне випаровування», «катодний розпад» або, як його пізніше назвали, «розпилення») сприяюча технологія", яка дозволила масове виробництво записів. В інших випадках використання процесів вакуумного покриття витіснило використання інших процесів покриття, таких як гальванічне покриття, більш екологічним процесом. В інших випадках існування вакуумного покриття Прикладом є нанесення «декоративно-функціональних» покриттів, які мають приємний зовнішній вигляд (наприклад, золото, латунь або сіро-чорний колір) і стійкі до зношування.
Як і у випадку з багатьма ідеями, винаходами та винахідниками, часто важко встановити автора будь-якої конкретної ідеї чи винаходу. Пошук ускладнюється наявністю інформації як у патентній, так і в науково-технічній літературі. Патенти рідко цитують відповідні технічні документи, а технічні документи рідко цитують відповідну патентну літературу.
Сфера вакуумного покриття постійно розвивається, і нові процеси, матеріали та застосування створюють благодатне поле для істориків.
Основні технічні вимоги до машини для нанесення вакуумного покриття на скло
Конструктивна форма вакуумних труб і статичних ущільнювальних частин (фланців, ущільнень тощо) в обладнанні має відповідати положенням GB/T6070.
Вакуумометри повинні бути встановлені на трубопроводах вакууму та високого вакууму та на камері вакуумного покриття для вимірювання вакууму кожної частини. Якщо виявлено, що електричне поле заважає вимірюванню, на порт вимірювання слід встановити пристрій для екранування електричного поля.
Якщо основний насос, який використовується в обладнанні, є дифузійним насосом, на стороні входу насоса слід встановити масляно-паровий уловлювач.
Камера для нанесення покриття обладнання повинна бути забезпечена оглядовим вікном і перегородкою. Вікно спостереження повинно забезпечувати спостереження за робочими умовами джерела осадження та інших ключових частин.
Конструкція джерела осадження іонного покриття повинна максимально збільшити швидкість іонізації в процесі нанесення покриття, покращити коефіцієнт використання матеріалу покриття, розумно відповідати потужності джерела осадження та розумно розташувати джерело осадження в корпус вакуумної камери.
Розташуйте опалювальний прилад розумно. Загальна схема конструкції нагрівача повинна забезпечити рівномірне підвищення температури заготовки, що покривається.
Тримач заготовки повинен бути ізольований від корпусу вакуумної камери. Конструкція тримача заготовки повинна робити шар плівки рівномірним.
Обладнання для нанесення іонного покриття, як правило, повинно мати негативне зміщення заготовки та джерело живлення для іонного бомбардування. Джерело живлення іонного бомбардування повинно мати придушення аномальних розрядних пристроїв і підтримувати стабільну роботу.
Розмір значення опору ізоляції кожної частини вакуумної камери, підключеної до різних потенціалів:
|
Температура навколишнього середовища |
10-30 ступінь |
|
Відносна вологість |
Не більше 75% |
|
Температура води на вході охолоджуючої води |
Не вище 25 градусів |
|
Якість охолоджувальної води |
Міська водопровідна вода або значна кількість води |
|
Блок живлення |
380В трифазний 50Гц або 220В однофазний 50Гц (в залежності від потреб використовуваних електроприладів); |
|
Діапазон коливань напруги |
342-399V або 198-231V; |
|
Діапазон коливань частоти |
49-51Гц. |
|
інші |
Для обладнання необхідні стиснене повітря, рідкий азот, холодна та гаряча вода. |
Застосування машини для нанесення вакуумного покриття на скло
Прес-форма для лиття під тиском
Багато компаній борються з тим, що деталі прилипають до форми для лиття під тиском, коли їх потрібно викинути. Цю проблему вирішує змащувальна здатність вакуумних покриттів. Деталі легко вивільняються з форми з тонкоплівковим покриттям, що дозволяє ефективно продовжувати виробничий процес. Іншими словами, це економить час і гроші. Форми, швидше за все, залишатимуться в межах специфікації з вакуумним покриттям.
Напівпровідник
Вакуумне покриття подовжує термін служби витратних матеріалів і скорочує час простою камери для працівників напівпровідникової промисловості. Матеріали для покриття варіюються від плавленого кварцу до стабілізованого оксиду цирконію, а покриття є оптично прозорими та хімічно інертними. Усе це означає зниження вартості володіння завдяки синхронізації циклів технічного обслуговування.
Адитивне виробництво
Індустрія виробництва добавок постійно розвивається. Нові програми для 3D-друку з’являються майже щодня. Обмежуючим фактором на даний момент є продуктивність підкладок, що використовуються. Тонкоплівкові покриття PVD і ALD мають потенціал для покращення та покращення характеристик поверхні деталей з добавками, щоб зробити їх більш гнучкими та ефективними.
Медичні інструменти
Чорний нітрид титану, нанесений за допомогою PVD-покриття, стає стандартом для медичних інструментів. Покриття зменшує тертя, забезпечує біосумісність імплантатів, має антимікробну дію та служить хімічним бар’єром для людей із чутливістю до нікелю (який часто можна знайти в засобі). Не кажучи вже про те, що медичні інструменти з чорного нітриду титану виглядають фантастично.
Інструменти виготовлення
Тонкоплівкові покриття ідеально підходять для виробництва інструментів, оскільки вони можуть витримувати надзвичайно суворі умови, не вибиваючи інструмент з допуску. Пам’ятайте, що покриття призначене для того, щоб стати частиною інструменту. Це не косметика, тобто вона не зношується з часом або не вибиває ключову частину з допустимого рівня. І це критично важливо у виробництві. Якщо інструмент вибитий із допустимих меж, це може створити вузьке місце та ефект хвиль, що негативно вплине на всю організацію.
Аерокосмічна
Якщо деталь збирається летіти в небі зі швидкістю понад 600 миль на годину, вона повинна бути зносостійкою. Вакуумне покриття є ключовим компонентом для аерокосмічних деталей, які піддаються впливу тепла, тертя та жорстких умов.
Автомобільний
Скрегіт гальм, корозія, іржа, проблеми з’єднання гуми з металом і перегрів компонентів двигуна… Ось деякі з проблем, з якими може допомогти міцне вакуумне покриття на автомобільних деталях. Ви можете нанести покриття на компоненти рульової колонки, прокладки вихлопної системи, гальмівні скоби та багато інших деталей.
Технічне обслуговування машини для вакуумного покриття скла
Перший:Не використовуйте вакуумний насос або не залишайте його на сонці! Зберігайте вакуумний насос у прохолодному місці, наскільки це можливо. Вакуумний насос, розміщений на відкритому повітрі, повинен бути обережним, щоб не піддавати його впливу сонця. Сам вакуумний насос має високу температуру в робочий час. Якщо тепло важко розсіювати, температура вакуумного насоса підвищиться. Після досягнення нульової температури вакуумного насоса будуть механічні несправності!
Другий:Вакуумний насос повинен бути у вентильованому місці або охолоджуючий пристрій повинен бути встановлений у приміщенні! Бажання те саме, лише щоб покращити ефективність розсіювання тепла вакуумного насоса та максимально знизити робочу температуру вакуумного насоса.
третє:Вчасно замінюйте витратні матеріали. Найважливіші з них: сепаратор масляного туману (елемент фільтра вихлопу) і масло! Ці два витратні матеріали необхідно вчасно замінювати. Якщо випускний фільтр утилізований або має інші проблеми з якістю, замініть його якнайшвидше! Коли змінюється колір масла, збільшується осад і починає з'являтися емульгація, необхідно не тільки зупинитися на обслуговуванні масла, але повністю замінити масло вакуумного насоса.
Четверте:Проведіть комплексне очищення та технічне обслуговування вакуумного насоса до спекотної погоди.
п'яте:Решта запобіжних заходів в основному такі ж, як і при регулярному технічному обслуговуванні.
Наша фабрика
Ми, компанія Longkou Bite Vacuum Technology Co., Ltd----LKBT, заснована в 1985 році, команда LKBT зосереджена на дослідженні та розробці машини для нанесення вакуумного PVD-покриття з більш ніж 30-річним досвідом, у нас також є дочірня компанія, яка використовує PVD-машину власного виробництва, щоб пропонувати PVD-нанесення. послуги покриття, щоб отримати найкращий рецепт покриття, яким можна поділитися з кожним клієнтом LKBT. Як професійний виробник машин PVD, ми маємо достатньо досвіду, щоб запропонувати вам проект PVD під ключ. Усі деталі машини LKBT ми використовуємо лише матеріал 304 ss для забезпечення тривалого та стабільного вакууму, і ми наполягаємо на тому, що всі деталі виготовлені власноруч, щоб забезпечити якість виробництва.
Частота відео
Повний посібник із поширених запитань щодо машини для нанесення вакуумного покриття на скло
Популярні Мітки: машина для вакуумного покриття скла, виробники, постачальники, фабрика машин для вакуумного покриття скла
Послати повідомлення
