Машина для нанесення порошкового покриття на скло Horizonta

Стирання відбувається в першу чергу «поверхнею».

На тертя впливають умови «поверхні». Поверхня має дуже важливе значення в такому явищі. Якщо ми можемо зробити єдину поверхню товару твердішою, ми можемо зменшити стирання, продовжити термін служби ріжучих інструментів, пуансонів/матриць, деталей. Якщо ми зможемо зробити єдину поверхню товарів більш мастильною, ми зможемо уникнути прилипання, покращити енергоефективність.

PVD — це така технологія покриття, яка утворює на інструментах тверду плівку товщиною кілька мікрон. Твердість PVD вища, ніж надтвердий матеріал карбіду вольфраму. У порівнянні з твердим хромом, також азотуванням, плівка PVD набагато твердіша. Лише кілька мікрон плівки значно покращує протизносні властивості.

Оскільки товщина становить кілька мікрон, ми можемо уникнути проблем зі зміною розмірів, за винятком застосування, яке потребує дуже точної точності.

Крім того, твердість високотемпературної загартованої сталі, такої як SKH, SKD, не втрачається, оскільки температура покриття контролюється на рівні 450 градусів. Наші послуги PVD-покриття можна вибрати з чотирьох типів плівок, наведених у наступній таблиці. Наш інженер підкаже, яка плівка найбільше підходить для вашого застосування.

ПЛІВКОВЕ ПОКРИТТЯІнструмент МАТЕРІАЛ Відповідні інструменти Температура пальто Колір

TiNКарбід, золото Hss 450-градусної проби

TiCNКарбід, пуансон HSS/матриця 450 градусів, коричневий

TiAINКарбід, Hss General, HOB 450 градусів чорний

CrNКарбід, матриця HSS 450 градусів срібло

DLCКарбід, Hss інструмент для алюмінію 200-300 ступеня чорного

ACXCabide, Hss DryCutting Tools

Високотемпературні матриці

/Прес-форми 480 градусів SilverBlack Різниця між напиленням і випаровуванням машини горизонтальної скляної порошкової фарби

Існує багато типів обладнання для нанесення покриттів, і між різним обладнанням існують різні відмінності. Нижче наведено різницю між напиленням і напиленням.

Компоненти поверхні мішені в результаті випаровування у формі вільних радикалів або іонів випаровуються та обробляються на поверхні підкладки, а процес утворення плівки (розсіююча острівна структура пошарового росту структури блукаючого нерва) утворює тонку плівку.

Однорідність складу покриття, що випаровується, нелегко гарантувати, і його можна контролювати за допомогою певних факторів, але через обмежені принципи для неоднокомпонентних покриттів однорідність складу покриття, що випаровується, є поганою. Розпилення можна просто розуміти як використання електронів або високоенергетичних лазерів для бомбардування мішені, так що вільні радикали або іонна форма компонентів поверхні розпилюються та осідають на поверхні підкладки під час процесу плівкоутворення, досвіду та, зрештою, утворення тонкої плівки. Обладнання для вакуумних напилювачів Напилення поділяється на багато типів, де швидкість напилення відрізняється, а випаровування стає основним параметром.

Композиційну однорідність покриттів, нанесених лазерним напиленням PLD, легко підтримувати, а однорідність товщини в атомному масштабі є поганою (через імпульсне напилення), а контроль зростання кристалографічної орієнтації (поза межами) також є більш загальним.

Вищенаведене пояснює різницю між напиленням і напиленням покриття обладнання для нанесення покриттів. Різне обладнання має різні переваги та недоліки. Ви можете придбати його відповідно до вашої власної ситуації.

Параметр

застосування

Наша компанія

Популярні Мітки: машина для порошкового фарбування скла horizonta, Китай, постачальники, виробники, фабрика, індивідуальні, купити, ціна, котирування